一般说来,涡轮式搅拌器的功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。
对于同一类型的搅拌器来说,在功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)消耗(cume)相同的条件下,涡轮式搅拌器公司,大直径、低转速(speed)的搅拌器,涡轮式搅拌器品牌,功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)主要消耗(cume)于总体流动,涡轮式搅拌器,有利于宏观混合。脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑,但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率,因搅拌作业功率很难予以准确测定,一般通过设定搅拌器的转---满足达到所需的搅拌作业功率小直径、高转速(speed)的搅拌器,功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。
搅拌器使用操作:
1.每次加入搅拌物料时,不得超过规定,数量(780kg)。必须待拌筒内砼出料完毕,料斗方能提升上料。
2.满载料斗不得随意放下,遇特殊情况需放下时,必须带刹车作缓慢、平稳下降。
3.为了减少料斗的粘料现象,当料斗上升到上止点时,按动振动器起动按钮使物料快速进入搅拌筒内,向料斗加入骨料的顺序应为:
石子——水泥——砂子,或者
砂子——水泥——石子。
4.当料斗到达上止点后,要及时加水,以减少搅拌时间和灰尘的飞扬。
5.料斗提升时,严禁任何人在斗下停留,空料斗放下时应慢,以延长机件的使用寿命。
6.操作杆手柄和电气控制按钮,严禁非操作人员随意操作。
7.注意电器安全,防止电机受潮及电气元件、电线受损伤。
8.拌筒滚道上加润滑油。
9.停电时,可用摇把入减速机的输入轴内,涡轮式搅拌器供应,人工摇动把筒内物料排出。
侧入式搅拌器特点:
1、结构紧凑、体积孝重量轻;
2、安装、维修方便:采用空心轴结构;
3、运转平稳、---:采用渗碳磨齿技术,齿轮---;
4、安全---:设置危急遮断装置,在维修或更换机封时无须将罐内液体排空。
侧入式搅拌器维护和保养:
1、减速电机的减速机机体,定期加注润滑脂;
2、产品在使用前应进行一次空运转试车,在试车前应先检查机器全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。
3、定期检查机件,每月1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况,发现缺陷应及时修复,以便正常使用。电器控制零件,应保持清洁、灵敏,发现故障应及时修复。
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