关于搅拌器的使用安全介绍
1、搅拌器应设置在平坦的位置(ition)，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min
2、搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细---，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速(speed)是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，中心顶入式搅拌器供应，应调整动轮与传动(transmission)轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正马达接线。
4、---传动(transmission)离合器(clutch)和制动器是否灵活---，钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)有无损坏，轨道滑轮(pulley)是否---，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常---搅拌器叶片是否打弯，螺丝(screw)有否打落或松动。
6、当混凝土(concrete)搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械(mechanics)保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸(zhá)断电，并锁---关箱，中心顶入式搅拌器，以---安全。
如何才能够---搅拌器的安全生产呢?
1.仪表。指示信号准确---，电动干粉砂浆搅拌器的---台应垫上橡胶板或干燥木板。传动机构。工作装置，制动器等，均应紧固---，---正常工作。
2.空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作。制动。确认正常，方可作业。料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
3.进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。骨料规格应与搅拌器的性能相符，超出许可范围的不得使用。
4.作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净。
5.向干粉搅拌器的搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌器内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载时启动搅拌器，反转出料者除外。
6.作业后，应及时将机内。水箱内。管道内的存料。积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。
作业后，应对搅拌器进行清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，中心顶入式搅拌器价格，必须切断电源，设专人在外监护，中心顶入式搅拌器，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。
搅拌器的流体动力学是什么?
在搅拌内摩擦力比较小的低粘度介质时，可以在高速搅拌机构造成的高速度梯度下进行能力的传递与分布。这时，在搅拌罐的中心区，在层流搅拌状态下，同样保持有速度---的区域，从流动特性上讲，此区域和---区域有相当大的差异。
在搅拌罐的中心区，也就是在搅拌器的区域内，通常观察到紊流搅拌状态。在搅拌内摩擦力很大的高粘度介质时，采用上面所讲述的能量传递方法从经济上讲是不利的，而且实际上往往实现不了。在搅拌高粘度介质的搅拌罐中，必须---液流速度分布的更均匀，而在搅拌罐的整个体积内主要是层流状态
对于搅拌高粘度介质的大多数结构的搅拌罐来讲，其特征是存在封闭的轴向循环流动：在搅拌罐的中心区，流动朝向某一方向，而在环形的---区，流动向着相反的方向。低速搅拌机构的特殊地方是它的搅拌器的直径很大，而且沿着搅拌罐的高度方向也---。
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