搅拌器的流体动力学是什么?
在搅拌内摩擦力比较小的低粘度介质时,可以在高速搅拌机构造成的高速度梯度下进行能力的传递与分布。这时,在搅拌罐的中心区,在层流搅拌状态下,同样保持有速度---的区域,从流动特性上讲,此区域和---区域有相当大的差异。
在搅拌罐的中心区,重庆中心顶入式搅拌器,也就是在搅拌器的区域内,通常观察到紊流搅拌状态。在搅拌内摩擦力很大的高粘度介质时,采用上面所讲述的能量传递方法从经济上讲是不利的,而且实际上往往实现不了。在搅拌高粘度介质的搅拌罐中,必须---液流速度分布的更均匀,而在搅拌罐的整个体积内主要是层流状态
对于搅拌高粘度介质的大多数结构的搅拌罐来讲,其特征是存在封闭的轴向循环流动:在搅拌罐的中心区,流动朝向某一方向,而在环形的---区,流动向着相反的方向。低速搅拌机构的特殊地方是它的搅拌器的直径很大,而且沿着搅拌罐的高度方向也---。
脱硫搅拌器的试车步骤:
1、脱硫搅拌器安装试车应安装在水平的混凝土基础上用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、按设备的动力配置电源线和控制开关。
4、安装后检查脱硫搅拌器各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固——有的话请进行紧固。
5、检查完毕要进行空负荷试车,试车正常即可进行脱硫搅拌器生产。
搅拌器与罐径的几何关系
从搅拌器的功能可以知道,叶轮的大小不是任意决定的,它可以影响叶轮的排出流量,也可以影响动力消耗,也就是可以影响向液体中输入能量的大小,说明叶轮的大小直接影响搅拌过程所需要动力,还能提供---的流动状态,完成预期的操作。叶轮的大小一般以桨径的大小(所谓桨径是指叶轮回转时前端轨迹圆的直径)和叶轮的宽度来衡量。桨径的选择与搅拌器的种类有关,中心顶入式搅拌器用途,与罐径的大小有关。
当搅拌罐中出现“圆柱状回转区”时,这个部分的混合很差,致使混合时间较长,中心顶入式搅拌器报价,不利于搅拌过程,所以一般都要设法缩小这个区域。如果减小桨径就可以缩小“圆柱状回转区”的半径。在低黏度液时,由于液体流动性好,能量传递较容易,所以不必---由于液体流动性好,能量传递较容易,所以不必---由于桨径的减小会造成叶轮---出现死区。此时,只要叶轮的搅动液量范围够,就应将桨径取小些。
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