搅拌器是用来搅拌用的设备,通常会用它搅拌物料,为了进步设备的运用效率,在放料时需求留意哪些?
1、搅拌器在加料时要---当心,应尽量防止空罐加热料或者热罐加冷料,过大的温差冲击关于搪瓷的性能有一定影响,同时应该---不会让任何坚硬固体物体调入釜内,关于非必需参加大块硬质物料,应粉碎后参加。
2、运转过程中应该留意,经过夹套对设备停止升温时,要冉冉加压升温。要预先通入0.1mp的压力,坚持一刻钟后,再缓缓通入蒸气达操作压力。
3、运转中,中心顶入式搅拌器公司,要留意搅拌器法兰、接盘、人孔及填料箱的密封状况,如发现走漏应---采取措施。
4、关于出料时应该留意,如遇搅拌器梗塞,不能用金属用具铲打,可用竹竿或塑料棒、木棒悄悄捅开,反响完毕需求冷却时,必需待温度自然降落到一定水平后再向夹套内通冷却水。
所以说,搅拌器放料的时分,需求留意察看机器的运用状况,依据状况再停止加料,随时检查配件。
如何才能够---搅拌器的安全生产呢?
1.仪表。指示信号准确---,电动干粉砂浆搅拌器的---台应垫上橡胶板或干燥木板。传动机构。工作装置,制动器等,均应紧固---,---正常工作。
2.空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作。制动。确认正常,中心顶入式搅拌器,方可作业。料斗升起时,中心顶入式搅拌器,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
3.进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。骨料规格应与搅拌器的性能相符,超出许可范围的不得使用。
4.作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净。
5.向干粉搅拌器的搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌器内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载时启动搅拌器,反转出料者除外。
6.作业后,应及时将机内。水箱内。管道内的存料。积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。
作业后,应对搅拌器进行清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。作业后,中心顶入式搅拌器品牌,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。
搅拌器在安装的过程中,支撑方式主要有托耳和支腿两种方式,我们需要对这两种方式有足够的了解,这样才能够---的对其进行使用:
1、托耳支撑,即在夹套部位上端焊有托耳型的支撑方式,属悬空式支撑,搅拌器与其它设备如冷凝器、管道、储罐等配套使用,选择托耳支撑的要有操作台,操作台的设计是根据反应釜的尺寸,用槽钢、圆管等组合而成,根据工艺的所配套的其它设备也就便于安装操作。
2、支腿支撑,即在搅拌器底部的夹套部位含有三根或四根腿型的支撑,属落地式支撑,尤其是小的搅拌器一般容积在500l以下的,选择这种支撑方式不用焊接操作台,放置、移动比较方便,但非常重要的一点就是要确定好搅拌器支腿的长度,换言之即底阀到地面的高度,支腿的长度一般是在50mm左右。
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