侧入式搅拌器特点:
1、结构紧凑、体积孝重量轻;
2、安装、维修方便:采用空心轴结构;
3、运转平稳、---:采用渗碳磨齿技术,齿轮---;
4、安全---:设置危急遮断装置,在维修或更换机封时无须将罐内液体排空。
侧入式搅拌器维护和保养:
1、减速电机的减速机机体,定期加注润滑脂;
2、产品在使用前应进行一次空运转试车,在试车前应先检查机器全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,减速机机架厂家,通入电源,进行空运转试车。
3、定期检查机件,每月1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况,发现缺陷应及时修复,以便正常使用。电器控制零件,应保持清洁、灵敏,发现故障应及时修复。
搅拌物料的种类主要是指流体。在流体力学中,把流体分为牛顿型和非牛顿型。非牛顿型流体又分为宾汉塑性流体、假塑性流体和胀塑性流体。在搅拌设备中由于搅拌器的作用,而使流体运动。
搅拌装置的安装形式
搅拌设备可以---同的角度进行分类,如按工艺用途分、搅拌器结构形式分或按搅拌装置的安装形式分等。一下仅就搅拌装置的各种安装形式进行分类说明。
立式容器中心搅拌
将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上,驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,用普通电机直接联接。一般认为功率3.7kw一下为小型,5.5~22kw为中型。本次设计中所采用的电机功率为18.5kw,故为中型电机。
关于搅拌器的使用安全介绍
1、搅拌器应设置在平坦的位置(ition),用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,江西减速机机架,以免在开动时发生走动。侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min
2、搅拌器应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细---,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速(speed)是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,减速机机架价格,应调整动轮与传动(transmission)轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正马达接线。
4、---传动(transmission)离合器(clutch)和制动器是否灵活---,钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)有无损坏,轨道滑轮(pulley)是否---,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后,经常注意搅拌器各部件的运转是否正常。停机时,经常---搅拌器叶片是否打弯,螺丝(screw)有否打落或松动。
6、当混凝土(concrete)搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,减速机机架品牌,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械(mechanics)保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,应拉闸(zhá)断电,并锁---关箱,以---安全。
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