搅拌是为了混合,混合过程是在强制对流下的强制扩散过程,强制扩散有两种方式,即主体对流扩散和涡流扩散。叶轮(指装有动叶的---)把动量传给其周围的液体,减速机机架供应,产生一股高速液流,减速机机架,这段液流再推动周围的液体,使全部液体在槽内流动起来,产生的全槽范围内的扩散叫做主体对流扩散;当叶轮产生的高速液流在流动时,与周围静止或运动速度较低的液体的界面存在较大的速度梯度,液体受到---的剪切,形成大量漩涡,这些漩涡迅速向周围扩散,一方面把更多的液体夹带到这股液流中,同时形成局部范围内物料快速而紊乱的对流运动,而由漩涡运动造成的局部范围内的对流扩散称为涡流扩散。搅拌器按主要排液方向分为轴流式搅拌器和径流式搅拌器。径流式搅拌器可通过主体对流扩散和涡流扩散实现小范围内的混合,减速机机架价格,而轴流式搅拌器主要依靠主体对流动运动实现较大范围内的混合。因混合机理的不同,轴流式搅拌器和径流式搅拌器在混合性能上有较大差异,与径向流搅拌器相比,轴向流搅拌器尤其是翼型轴流桨,有大流量(单位:立方米每秒)、低剪切、低能耗、高泵送等优点。
搅拌器的对流扩散和涡流扩散搅拌操作是工业反应过程的重要环节,涉及化工、冶金(内容:从矿石中提取金属或金属化合物)、食品、、发酵等领域,减速机机架,因它的原理要包括传热、传质、化学反应等多种过程所以存在复杂性。侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min生物制药搅拌器使液体、气体介质---对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利搅拌设备厂家在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构搅拌的过程就是在流动场中进行动能传递或是包括动能、热量、传递及化学反应的过程,而搅拌器是通过输入机械能量获得适应的流动场的装置,搅拌器的性能对相关行业影响非常大。
搅拌机和搅拌器有什么区别?
1.搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器(machine)。
搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min注意事项:搅拌机及自动供料机,必须把里面清洗(clean)干净,尤其是冬天,这样能增加寿命(lifetime)。搅拌机即是混合机,因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆,故俗称搅拌机。
2.搅拌器是使液体、气体介质(起决定作用的物质)---对流并均匀(jūn yún)混合的器件。
搅拌器的类型、尺寸及转速(speed),对搅拌功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。化工搅拌设备在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器。
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