蜗轮蜗杆主要用于传递交错轴间运动和动力。优点是传动比大，工作较平稳，噪声低，结构紧凑，可以自锁，缺点是当蜗杆头数较少时，传动效率低，常需要采用减磨有色金属材料，制造成本高。蜗轮是回转形零件，蜗轮的结构特点和齿轮基本相似，直径一般大于长度，通常由外圆柱面、内环面、内孔、键槽、轮齿、齿槽等组成。根据结构形式不同，蜗轮减速机图片，齿轮上常用还有轮缘，轮毂、孔板、轮辐等结构。按结构不同蜗轮可诶实心式、腹板式、孔板式、轮辐式等多种型式。蜗杆的结构和轴相似，其结构特点是长度一般大于直径，通常由外圆柱面、圆锥面、螺纹及阶梯端面等所组成。蜗杆上啮合部分的轮齿呈螺旋状，有单头和多头之分，?单头蜗杆的自锁性能好、易加工，但传动效率低。蜗轮、蜗杆的测绘比较复杂，要想获得准确的测绘数据，须具备较蜗杆传动方面的知识。同时应合理选择测量工具及---的检测仪器，掌握正确的测量方法，重庆蜗轮减速机，并对所测量的数据进行合理的分析处理，提出接近或替代原设计的方案，直接为生产服务。?
运输机所需工作功率传递装置总效率式中：蜗杆的传动效率0.8，没对轴承的传动效率0.99，直齿圆柱齿轮的传动效率0.97，联轴器的效率0.99，卷筒的传动效率0.96.所以电动机所需功率，卷筒轴转速蜗轮蜗杆总传动比合理范围在i=15~60，电动机的转速可选范围是符合这一要求的同步转速有750r/min，电机容量的选择：考虑电动机和传动装置的尺寸，重量及成本，因此选择型号为y100l-6的电动机。
蜗轮蜗杆齿轮传动特点
普通圆柱蜗杆传动(阿基米德螺旋线蜗杆、渐开线蜗杆及延长渐开线蜗杆)传动比大，工作平稳，噪声较小，结构紧凑，在一定条件下有自锁性，效率低。圆弧圆柱蜗杆传动：接触线形状有利于形成油膜，主平面共轭齿面为凸凹齿啮合，传动效率及承载能力均高于普通圆柱蜗杆传动。环面蜗杆传动：接触线和相对速度夹角接近于90°，有利于形成油膜;同时接触齿数多，当量曲率半径大，蜗轮减速机厂家，因而承载能力大，一般比普通圆柱蜗杆传动大2~3倍。但制造工艺一般比普通圆柱蜗杆要复杂。直齿锥齿轮传动：比曲线齿锥齿轮的轴向力小，制造也比曲线齿锥齿轮容易。斜齿锥齿轮传动：比直齿锥齿轮总重合度大，噪声较低。曲线齿锥齿轮传动：比直齿锥齿轮传动平稳，噪声小，承载能力大，但由于螺旋角而产生轴向力较大。准双曲面齿轮传动：比曲线齿锥齿传动更平稳，利用偏置距增大小轮直径，因而可以增加小轮刚性，实现两端支承，沿齿长方向有滑动，传动效率比直齿锥齿轮低，需要准双曲面齿轮油。交错轴斜齿轮传动：是由两个螺旋角不等(或螺旋角相等，旋向也相同的斜齿齿轮组成的齿轮副，蜗轮减速机品牌，两齿轮的轴线可以成任意角度，缺点是齿面为点接触，齿面间的滑动速度大，所以承载能力和传动效率比较低，故只能用于轻载或传递运动的场合。
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