蜗轮蜗杆的正确啮合条件
中间平面内蜗杆与蜗轮的模数和压力角分别相等,即蜗轮的端面模数等于蜗杆的轴面模数且为标准值;蜗轮的端面压力角应等于蜗杆的轴面压力角且为标准值,即?==m?,当蜗轮蜗杆的交错角为时,还需---,而且蜗轮与蜗杆螺旋线旋向须相同。
几何尺寸计算与圆柱齿轮基本相同,需注意的问题:
1.蜗杆导程角是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角,与螺杆螺旋角的关系为,蜗轮的螺旋角,大则传动,当小于啮合齿间当量摩擦角时,机构自锁。
2.引入蜗杆直径系数q是为了限.制蜗轮滚刀的数目,使蜗杆分度圆直径进行了标准化m一定时,q大则大,蜗杆轴的刚度及强度相应增大;一定时,q小则导程角增大,传动效率相应提高。
3.蜗杆头数值为1、2、4、6,当取小值时,其传动比大,且具有自锁性;当取大值时,传动。
4.蜗杆蜗轮传动中蜗轮转向的判定方法,可根据啮合点k处的方向、方向(平行于螺旋线的切线)及应垂直于蜗轮轴线画速度矢量三角形来判定;也可用“右旋蜗杆左手握,左旋蜗杆右手握,四指拇指”来判定。
二次平面包络蜗杆,弧面包络蜗杆,直廓环面蜗杆等。对于这种蜗杆的加工,主要采用的原理是:刀.具在一定的圆上按照一定的轨迹运行,蜗杆在绕自心的轴线旋转,然后的加工成了蜗杆。二次平面包络蜗杆的校验,可以用---的环面蜗杆检查仪。或者---工装检具。能方便的检出齿形误差,周节误差等数据。也可以使用样板来进行检验。
球面蜗轮的生产加工一般有两种工艺:一、使用二次平面包络蜗轮滚刀滚齿。二、使用相应的飞到加工蜗轮轮齿。蜗轮蜗杆的精度直接影响到蜗轮副的运行、承载能力等。蜗轮自身的精度,蜗轮的轮齿精度等于刀.具的精度。使用平面二次平面包络蜗轮滚刀滚齿在滚齿机上,像滚蜗轮一样滚齿,但是需要带有轴向走刀的刀架才行。在铣床上,使用分度头加工。使用铣床加工出的蜗轮节约了刀.具的费用,不用---的设备。使用平面二次包络蜗轮滚刀加工蜗轮。使用的方法与加工普通蜗轮的调整机床一样,可以按照刀.具的使用说明书的指导,十分方便的加工出标准蜗轮来,蜗轮容易测定,蜗轮的分度精度好精度,齿形角的精度有---,加工效率与一般的蜗轮加工基本一致。与蜗杆的配合精度高,cwu涡轮蜗杆减速机报价,互换性好,可以分别加工,各自控制精度,不用跑和,直接装配。装配的间隙小,cwu涡轮蜗杆减速机公司,蜗轮副的承载能力在未磨合前就可以达到设计能力的百分之八十五以上。平面二次包络环面蜗杆副具有承载能力强,传动,使用---等优点,广泛的应用于冶金矿山机械,cwu涡轮蜗杆减速机,轧钢机的压下装置、化工机械和工业等领域。
减速器附件
为了---减速器的正常工作,除了对齿轮、轴、轴承组合和箱体的结构设计给予足够的重视外,cwu涡轮蜗杆减速机品牌,还应考虑到为减速器润滑油池注油、排油、检查油面高度、加工及拆装检修时箱盖与箱座的定位、吊装等辅助零件和部件的合理选择和设计。
1)检查孔为检查传动零件的啮合情况,并向箱内注入润滑油,应在箱体的适当位置设置检查孔。检查孔设在上箱盖顶部能直接观察到齿轮啮合部位处。平时,检查孔的盖板用螺钉固定在箱盖上。
2)通气器减速器工作时,箱体内温度升高,气体膨胀,压力增大,为使箱内热胀空气能排出,以保持箱内外压力平衡,不致使润滑油沿分箱面或轴伸密封件等缝隙渗漏,通常在箱体顶部装设通气器。
3)轴承盖为固定轴系部件的轴向位置并承受轴向载荷,轴承座孔两端用轴承盖封闭。轴承盖有凸缘式和嵌入式两种。利用六角螺栓固定在箱体上,外伸轴处的轴承盖是通孔,其中装有密封装置。凸缘式轴承盖的优点是拆装、调整轴承方便,但和嵌入式轴承盖相比,零件数目较多,尺寸较大,外观不平整。
4)定位销为---每次拆装箱盖时,仍保持轴承座孔制造加工时的精度,应在精加工轴承孔前,在箱盖与箱座的联接凸缘上配装定位销。安置在箱体纵向两侧联接凸缘上,对称箱体应呈对称布置,以免错装。
5)油面指示器检查减速器内油池油面的高度,经常保持油池内有适量的油,一般在箱体便于观察、油面较稳定的部位,装设油面指示器。
6)放油螺塞换油时,排放污油和清洗剂,应在箱座底部,油池的低位置处开设放油孔,平时用螺塞将放油孔堵住,放油螺塞和箱体接合面间应加防漏用的垫圈。
7)启箱螺钉为加强密封效果,通常在装配时于箱体剖分面上涂以水玻璃或密封胶,因而在拆卸时往往因胶结紧密难于开盖。为此常在箱盖联接凸缘的适当位置,加工出~2个螺孔,旋入启箱用的圆柱端或平端的启箱螺钉。旋动启箱螺钉便可将上箱盖顶起。小型减速器也可不设启箱螺钉,启盖时用起子撬开箱盖,启箱螺钉的大小可同于凸缘联接螺栓。
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